目前客戶對(duì)三氯氫硅產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，特別是對(duì)三氯氫硅中碳含量的要求，是前所未有的。大部分客戶需要的是低碳料，他們對(duì)碳含量的指標(biāo)要求有的在10ppm以下，有的在20ppm以下，有的在30ppm以下，有的在50ppm以下，由此看來低碳料的生產(chǎn)是目前市場(chǎng)的主流。根據(jù)市場(chǎng)細(xì)分，我們把含碳量50ppm以下的稱為低碳料，50ppm到150ppm的稱為中碳料，150ppm以上的為高碳料。怎么才能生產(chǎn)出符合用戶要求的三氯氫硅產(chǎn)品，是擺在我們面前的一個(gè)需要急迫解決的問題。
在三氯氫硅的生產(chǎn)中精餾是非常重要的步驟，精餾的效果直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)，更好的精餾方案能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果，使企業(yè)效益達(dá)到最佳。精餾的主要平衡是質(zhì)量平衡、熱量平衡和氣液平衡。有效的精餾方案能使精餾塔應(yīng)對(duì)不斷變化的參數(shù)。對(duì)精餾過程控制的方案主要在物料、溫度和壓力方面進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)。
針對(duì)精餾提純工藝改造中的難點(diǎn)，科研技術(shù)人員通過采用節(jié)能模擬分析和計(jì)算，從三個(gè)方面對(duì)控制精餾塔進(jìn)行要求：約束條件、塔的平衡和產(chǎn)品品質(zhì)要求。進(jìn)一步優(yōu)化了工藝流程，使新工藝較常規(guī)提純工藝節(jié)能45%以上，實(shí)現(xiàn)了三氯氫硅、四氯化硅含量在999％以上，其中氯化硼、氯化磷含量在5ppb，碳在10ppm以下，鐵在30ppb以下。
